حوضچه شست و شوی و تخلیه گوجه، جهت انجام عملیات جداسازی گل و لای و خاک و ضایعات موجود در گوجه های تخلیه شده مورد استفاده قرار میگیرد.
گوجه ها پس از تخلیه در داخل حوضچه شستشو، طی دو مرحله ابتدا خیسانده می شوند و سپس با ایجاد حباب و تلاطم آب، باعث جدا شدن گل و لای از بدنه گوجه می شوند و در نهایت با فشار پمپاژ سیرکوله آب، گوجه ها به مرحله سورتینگ و جدا سازی هدایت می شوند .
این دستگاه در محل کارخانه مشتری و به نسبت فضای موجود در محوطه محل اجرای خط تولید، طراحی و ساخته می شود . ابعاد حوضچه شستشو و تخلیه گوجه به نسبت ظرفیت خط تولید در نظر گرفته می شود.
گوجه ها به صورت سبدی توسط نیروی انسانی و یا به صورت فله ای با فشار آب پمپاژ شده داخل کامیون حامل گوجه، تخلیه می شود .
گوجه ها داخل حوضچه شستشوی اولیه تخلیه می شوند تا خیسانده شوند و گل و لای از گوجه جدا شود. با کانال کشی بین حوضچه اول و حوضچه دوم، گوجه های خیسانده شده با فشار پمپ سیرکوله موجود در حوضچه اول، به حوضچه دوم منتقل می شود . بلوئر موجود در حوضچه دوم با ایجاد حباب هایی باعث ایجاد تلاطم در آب شده و گل و لای موجود روی گوجه را جدا می کند .
گوجه های شسته شده با فشار پمپ سیرکوله آب به نوار سورتینگ گوجه هدایت می شود .
هوادهی داخل حوضچه توسط لوله ای که در سرتاسر مسیر کانال تعبیه شده است به صورت یکنواخت صورت می گیرد تا در طی مسیر خیساندن و شستوی گوجه از جداشدن گل و لای بر روی گوجه اطمینان حاصل شود.
در بخش زیرین حوضچه فیلتری پیش بینی شده است تا گل و لای و ضایعات ته نشین شده از مرحله شستشوی اولیه و ثانویه را به مسیر حوضچه سپتیک (حوضچه آرامش) طراحی شده در زیر حوضچه کانال هدایت کند تا آب ترکیب شده با گل و لای پس از طی مراحل حوضچه سپتیک، مجددا به چرخه شستشو برگردد .
جهت تخلیه راحتر گوجه ها به صورت سبدی امکان طراحی کانال تخلیه گوجه به صورت متحرک نیز مهیا می باشد .
برای این منظور دیگر نیازی به انتقال سبدهای گوجه از روی کامیون به لبه حوضچه نمی باشد ، بلکه با پمپاژ آب به حوضچه متحرک معلق که قابلیت انتقال بر روی کامیون را نیز دارد و می توان هر سبد را در همان نقطه در داخل کانال تخلیه کرد و این امر باعث تسریع شدن تخلیه سبدی گوجه ها از روی کامیون می شود .
حوضچه شست و شوی اولیه به گونهای طراحی میشود که گوجه فرنگی به مدت ۳ دقیقه در مسیر آن قرار بگیرد. معمولا دمای آب در حوضچه شست و شو بین 35 تا 40 درجه سانتیگراد خواهد بود که این امر باعث شستشوی بهتر و در نهایت کاهش بار میکروبی فرایند تولید کنسرو رب خواهد شد .
میزان آبی که در حوضچه شست و شو ریخته میشود به ازای هر ۱ تن گوجه برابر 2000 لیتر آب خواهد بود که با اجرای فیلتر فیزیکی آب و سپتیک (حوضچه آرامش) در بخش زیرین دستگاه، امکان برگشت آب و استفاده مجدد را خواهد داشت .